高压密封圈-高压密封圈厂-佛山市bg真人密封公司：

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在使用橡胶密封圈的时候，一个非常重要的特点就是要注意正确的存储方法和运输方法，避免因为方法不当，高压密封圈批发，导致产品失效。那么，应该注意哪些方面的问题呢？下面我们就来为大家介绍一下这个问题吧。

   1、橡胶密封圈贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，高压密封圈定制，离热源距离应不小于1m。

   2、在贮存、运输中不得长期受挤压。

   3、不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起。

　氟橡胶密封圈性能现如今被普遍地应用到小车，航空公司等行业，因为它优良的阻燃等级能，在高溫下，氟胶产品仍具备优异的缩小性形变特性。　　氟胶是在1957年以便考虑航天工业对性能密封性规定的必须而发展趋势起來的。从那以后，氟胶就快速地运用到汽车产业、化工等别的的工业生产行业。历经40很多年的运用，证实氟胶在耐高温、抗腐蚀层面具备出色的特性。其硫化橡胶胶的一些主要特点以下：　　(1)氟胶可以在高溫下工作中，高压密封圈，这时出示的物理学物理性能好于大部分别的聚氨酯弹性体。溫度的上升针对氟胶耐酸碱、耐化工品特性的危害也相对性小一些。即便持续在204℃或是间歇性在260℃烘干箱内脆化后氟胶还会继续维持一定的延展性。高溫下的应用标准一般为232℃×3000h、260℃×l00h、288℃×24oh、316℃×48h。

在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，高压密封圈供应，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？下面我们就来为大家分析一下这个问题。

   导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:

   1.模具温度过高；

   2.硫化时间过长；

   3.二次加硫后。

   再就是原料本身质量太差，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

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